葡萄糖酸钠主要作为混凝土减水剂和缓凝剂使用，延缓混凝土初凝时间，增强水泥塑化性，延长水热反应峰值等作用，使用过多会造成初凝时间过长，塑化效果过强，影响混凝土的初期强度和建筑质量，严重者很容易造成楼房倒塌、人员伤害等事故。

  如果混凝土中葡萄糖酸钠的使用量过多，这时候添加一些，加快水泥水化速度，降低水泥的塑化性，促使混凝土早期强度的发展，使混凝土在4小时内终凝。8小时左右可使其强度达5Mpa以上，即可使现浇混凝土顺利脱模。

如果在水泥中加入葡萄糖酸钠，那么会产生什么样的变化呢？葡萄糖酸钠主要作为混凝土减水剂和缓凝剂使用，延缓混凝土初凝时间，增强水泥塑化性，延长水热反应峰值等作用，使用过多会造成初凝时间过长，塑化效果过强，影响混凝土的初期强度和建筑质量，严重者很容易造成楼房倒塌、人员伤害等事故。是否会影响到水泥的一些性能呢？

虽然水泥净浆的凝结时间与混凝土的凝结时间没有直接的对应关系，但水泥净浆的凝结时间能在一定程度上反映混凝土的凝结时间，对于葡萄糖酸钠缓凝剂与水泥的不适应性的对策有如下几点：

严格控制原材料，预防混凝土异常凝结发生，在工程中应对每一批水泥、每一批外加剂进行质量检测，寻求原材料的技术特性，购买和使用合格的原材料。

配料施工初要进行缓凝剂与水泥适应性试验，缓凝剂与水泥不适应时会引起异常凝结，因此工程中应根据不同的水泥，进行缓凝剂与水泥的适应性试验，选出合适的缓凝剂，确定其合适掺量。

因为每种缓凝剂都有适宜的掺量，掺量过大不仅在经济上不合理，而且可能产生促凝、过度缓凝等异常现象或引起泌水而影响工程质量。

确定搅拌制度，保证混凝土质量。混凝土搅拌制度包括很多方面，如各原材料的掺加顺序，搅拌时间，搅拌速度，混凝土入模时间等参数。

为了避免外加剂与水泥不相容，除了对原材料严格控制外，选择合理的混凝土搅拌制度也非常重要。如搅拌时间会影响混凝土各混合组分的分散匀质性，从而影响新拌混凝土的工作性。